|
Конвейерные резинотканевые ленты
Конструкция резинотканевых лент
|
 |
Лента состоит из резиновых обкладок с бортами и
резинотканевого сердечника.
Сердечник (каркас) имеет многослойную структуру,
состоящую из 2-6 прокладок, выполненных из
синтетических тканей типа ЕР (полиэфирные нити
основы и полиамидные нити утка) или из тканей типа
РА (полиамидные нити основы и утка), а также
резиновых прослоек, склеивающих прокладки
сердечника.
|
Обкладки и борта защищают каркас от повреждений, вызываемых
воздействием атмосферных и химических сред. Назначение
каркаса – передача продольных тяговых усилий, необходимых
для преодоления сопротивления движению ленты, а также
восприятия динамических нагрузок от ударов падающего
материала.
Резиновые обкладки, взаимодействующие с сердечником при
поперечных нагрузках, повышают способность ленты
воспринимать энергию ударов падающего материала.
Категории (типы) резинотканевых лент в
зависимости от параметров резины обкладок :
|
№ п/п
|
Параметр
|
Категория
|
|
W
|
X
|
Y
|
Z
|
|
1
|
Условная прочность при растяжении
|
Мин. 18 МПа
|
Мин. 25 МПа
|
Мин. 20 МПа
|
Мин. 15 МПа
|
|
2
|
Удлинение при разрыве
|
Мин. 400%
|
Мин. 450%
|
Мин. 400%
|
Мин. 350%
|
|
3
|
Потери при истирании
|
Макс. 90 мм3
|
Макс. 120 мм3
|
Макс. 150 мм3
|
Макс. 250 мм3
|
Для повышения ударостойкости резинотканевых лент при
попадании на них тяжёлых больших кусков материала, внутри
лент поверх сердечника размещают «брекера» - дополнительные
либо металлические (в виде сетки), либо полиамидные
прокладки.
Преимущества применяя
резинотканевых лент типа
EP
и
PP
-
Усилие разрыва
400-3500
кН/м,
-
Ширина лент
500 – 2400
мм
-
Рабочая температура
эксплуатации от
-250C
до
+600C
-
Большая прочность на разрыв, а продольном и
поперечном направлениях,
-
Хорошая
эластичность,
-
Высокая
сопротивляемость ударным, изгибающим и
истирающим нагрузкам,
-
Высокая поперечная
эластичность, позволяющая формировать угол
наклона лотка до 450,
-
Длительный срок
работы,
-
Удлинение в момент
разрыва гарантирует поглощение ударной нагрузки
не менее 20%,
-
Остаточное
удлинение с каркасом ЕР не более 1,7%, ,
-
Остаточное
удлинение с каркасом РР не более 2,5%, ,
-
Высокая стойкость к
воздействию окружающей среды.
|
|
Применение:
-
Угольные разрезы, шахты;
-
Карьеры по добыче руд, минеральных ископаемых;
-
Горно-обогатительные комбинаты;
-
Металлургическая промышленность;
-
Цементная промышленность;
-
Портовые терминалы по переработке сыпучих грузов;
-
Электростанции;
-
Каменоломни, песчаные карьеры;
-
Пищевая промышленность и
др.
Ассортимент резинотканевых лент, их основные параметры
в
зависимости от области их применения
|
Категория
|
Обозна-чение
|
Стандарт
|
Основные параметры
|
Область применения
|
|
Повышенной износостойкости
|
X
|
DIN
22102
ISO
10247
|
Прочность > 26 МПа
Потери объема при
истирании <90мм3
Большое удлинение при разрыве
|
Для
специальных применений, требующих экстремально
высокой износостойкости. Предназначены для
транспортировки материалов с высокой абразивностью,
с остроугольными кусками и больших размеров.
|
|
Y
|
DIN
22102
ISO
10247
|
Прочность > 22 МПа
Потери объема при
истирании <90мм3
|
|
W
|
DIN
22102
ISO
10247
|
Прочность > 22 МПа
Потери объема при
истирании <90мм3
|
|
Z
(D1)
|
DIN
22102
|
Прочность > 17 МПа
Потери объема при
истирании <90мм3
|
|
Трудновоспламеняющиеся трудновоспламеняемые
|
K
|
DIN
22102
DIN
22103
DIN
22104
ISO
340
|
Прочность > 22 МПа
Потери объема при
истирании <130мм3
Большое удлинение при разрыве
|
Предназначены для работы в условиях повышенной
опасности взрывов и распространения огня
|
|
V (TГ)
|
DIN
22109
ГОСТ 20-85
|
Прочность > 15 МПа
Потери объема при
истирании <150мм3
Соответствие основным требованиям техники
безопасности
|
Находят применение главным образом в угольных
шахтах. Допущены к применению в угольных шахтах
России и Украины
|
|
ТМ
|
PN-74/C-94143
PN-C-05019
PN-EN-20284
|
Прочность > 22 МПа
Потери объема при
истирании <150мм3
|
Находят применение главным образом в медных шахтах в
Польше
|
|
Устойчивые к высокой температуре
|
Т2
|
DIN
22102
Гост 20-85
|
Прочность > 20 МПа
Потери объема при
истирании <100мм3
|
Для
транспортировки горячих материалов с температурой до
+150оС
|
|
Т3
|
DIN
22102
Гост 20-85
|
Прочность > 12 МПа
Потери объема при
истирании <130мм3
|
Для
транспортировки горячих материалов с температурой до
+200оС
|
|
Устойчивые к низкой температуре
|
R
|
DIN
22102
Гост 20-85
|
Прочность > 20 МПа
Потери объема при
истирании <90мм3
Большое удлинение при разрыве
|
Предназначены для работы при низких температурах до
-60оС
|
|
Масло- и жиро- стойкие
|
O
|
DIN
22102
|
Прочность > 15 МПа
Потери объема при
истирании <150мм3
|
Стойкость к воздействию масел и жиров
|
Рекомендуемые толщины резиновых обкладок для резинотканевых
лент, используемых для транспортировки руд, угля,
ископаемых, камня, ферросплавов и др. металлургической,
химической и строительной промышленности
Таблица 3.
|
Применение
|
Груз
|
Рабочая обкладка, (мм)
|
Нерабочая обкладка, (мм)
|
|
Конвейеры для подземных и открытых работ
|
Добываемые уголь, руда, щебень, порода
|
3-5
|
2-3
|
|
Короткие перегружатели для поземных и открытых
работ
|
Добываемые уголь, руда, щебень, порода
|
4-6
|
2-4
|
|
Конвейеры экскаваторов, отвальных мостов,
перегрузочных комплексов
|
Кусковой уголь, камень, руда, размер фракции до
300х300 мм
|
8-10
|
2-4
|
Рекомендуемые минимальные
значения диаметров барабанов конвейерных систем в
зависимости от прочности лент типа РА (диапазон от 400 до
3500 кН/м) и количество прокладок в каркасе (от 2 до 5 шт.)
|
ВИД БАРАБАНА
|
СТЕПЕНЬ НАТЯЖЕНИЯ ЛЕНТЫ (%)
|
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ МИНИМАЛЬНЫЕ ДИАМЕТРЫ БАРАБАНОВ
(мм)
ленты РА
|
|
400/2
500/2
|
630/2
630/3
800/2
|
800/3
|
1000/5
|
1500/3
|
1600/5
|
2000/6
|
2500/5
|
|
800/4
|
1250/3
|
1600/4
|
1800/5
|
2500/4
|
3150/5
|
|
1000/2
|
1250/4
|
1800/3
|
2000/4
|
3150/4
|
3500/5
|
|
1000/3
|
1250/5
|
1800/5
|
2000/5
|
|
|
|
1000/4
|
|
|
2250/5
|
|
|
|
1250/2
|
|
|
|
|
|
|
Приводной
|
< 30
|
200
|
250
|
315
|
400
|
500
|
630
|
800
|
1000
|
|
30 - 60
|
250
|
315
|
400
|
500
|
630
|
800
|
1000
|
1250
|
|
>60
|
315
|
400
|
500
|
530
|
800
|
1000
|
1250
|
1400
|
|
Хвостовой
|
< 30
|
160
|
22
|
250
|
315
|
400
|
500
|
630
|
800
|
|
30 - 60
|
200
|
250
|
315
|
400
|
500
|
630
|
800
|
1000
|
|
>60
|
250
|
315
|
400
|
500
|
630
|
800
|
1000
|
1250
|
|
Отклоняющий
|
< 30
|
125
|
160
|
200
|
250
|
315
|
400
|
500
|
630
|
|
30 - 60
|
160
|
200
|
250
|
315
|
400
|
500
|
630
|
800
|
|
>60
|
200
|
250
|
315
|
400
|
500
|
630
|
800
|
1000
|
Рекомендуемые минимальные значения диаметров барабанов
конвейерных систем в зависимости от прочности лент типа ЕР
(диапазон от 400 до 3500 кН/м) и количество прокладок в
каркасе (от 2 до 5 шт.)
|
ВИД БАРАБАНА
|
СТЕПЕНЬ НАТЯЖЕНИЯ ЛЕНТЫ (%)
|
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ МИНИМАЛЬНЫЕ ДИАМЕТРЫ БАРАБАНОВ
(мм)
ленты ЕР
|
|
500/2
|
630/3
|
630/4
|
800/5
|
1500/3
|
1250/5
|
1600/6
|
2500/5
|
3150/5
|
|
500/3
|
800/2
|
800/3
|
1000/4
|
1600/4
|
1250/6
|
2000/4
|
|
|
|
630/2
|
|
800/4
|
1000/5
|
1800/3
|
1500/3
|
2000/5
|
|
|
|
|
|
1000/2
|
1250/3
|
1800/4
|
1600/4
|
|
|
|
|
|
|
1000/3
|
1250/4
|
|
1600/5
|
|
|
|
|
|
|
1250/2
|
|
|
1800/3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1800/5
|
|
|
|
|
Приводной
|
< 30
|
250
|
315
|
400
|
500
|
630
|
800
|
1000
|
1250
|
1250
|
|
30 - 60
|
315
|
400
|
500
|
630
|
800
|
1000
|
1250
|
1400
|
1600
|
|
>60
|
400
|
500
|
630
|
800
|
1000
|
1250
|
1400
|
1600
|
1800
|
|
Хвостовой
|
< 30
|
200
|
250
|
315
|
400
|
500
|
630
|
800
|
1000
|
1250
|
|
30 - 60
|
250
|
315
|
400
|
500
|
630
|
800
|
1000
|
1250
|
1400
|
|
>60
|
315
|
400
|
500
|
630
|
800
|
1000
|
1250
|
1400
|
1600
|
|
Отклоняющий
|
< 30
|
160
|
200
|
250
|
315
|
400
|
500
|
630
|
800
|
800
|
|
30 - 60
|
200
|
250
|
315
|
400
|
500
|
630
|
800
|
1000
|
1000
|
|
>60
|
250
|
315
|
400
|
500
|
630
|
800
|
1000
|
1000
|
1200
|
Стандартный ряд типоразмеров резинотканевых лент
|
№ п/п
|
Тип ленты
|
Конструкция каркаса
|
Ширина, мм
|
|
500
|
600
|
650
|
800
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
|
2000
|
2200
|
2400
|
|
1
|
ЕP
400/2
|
2
EP 200
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA
400/2
|
2
PA 200
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
2
|
ЕP
500/2
|
2
EP 250
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA
500/2
|
2
PA 250
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
3
|
ЕP
630/2
|
2
EP 315
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA
630/2
|
2
PA 315
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
4
|
ЕP
630/3
|
3
EP 200
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA
630/3
|
3
PA 200
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
5
|
ЕP
630/4
|
4
EP 160
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
|
|
|
-
|
-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6
|
ЕP
800/2
|
2
EP 400
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA
800/2
|
2
PA 400
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
7
|
ЕP
800/3
|
3
EP 250
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA
800/3
|
3
PA 250
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
8
|
ЕP
800/4
|
4
EP 200
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA
800/4
|
4
PA 200
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
9
|
ЕP
800/5
|
5
EP 160
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
|
|
|
-
|
-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10
|
ЕP
1000/2
|
2
EP 500
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA
1000/2
|
2
PA 500
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
11
|
ЕP
1000/3
|
3
EP 315
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA
1000/3
|
3
PA 315
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
12
|
ЕP
1000/4
|
4
EP 250
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA
1000/4
|
4
PA 250
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
13
|
ЕP
1000/5
|
5
EP 200
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA
1000/5
|
5
PA 200
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
14
|
ЕP
1250/3
|
3
EP 400
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA
1250/3
|
3
PA 400
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
15
|
ЕP
1250/4
|
4
EP 315
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA
1250/4
|
4
PA 315
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
16
|
ЕP
1250/5
|
5
EP 250
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA
1250/5
|
5
PA 250
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
17
|
ЕP
1250/6
|
6
EP 200
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA
1250/6
|
6
PA 200
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
18
|
ЕP
1500/3
|
3
EP 500
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA
1500/3
|
3
PA 500
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
19
|
ЕP
1600/4
|
4
EP 400
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA
1600/4
|
4
PA 400
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
20
|
ЕP
1600/5
|
5
EP 315
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA
1600/5
|
5
PA 315
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
21
|
ЕP
1600/6
|
6
EP 255
|
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA
1600/6
|
6
PA 255
|
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
22
|
ЕP
1800/3
|
3
EP 630
|
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA
1800/3
|
3
PA 630
|
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
№
п/п
|
Тип ленты
|
Конструкция каркаса
|
Ширина, мм
|
|
500
|
600
|
650
|
800
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
|
2000
|
2200
|
2400
|
|
23
|
ЕP 2000/4
|
4 EP 250
|
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA 2000/4
|
4 PA 250
|
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
24
|
ЕP 2000/5
|
5 EP 200
|
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA 2000/5
|
5 PA 200
|
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
25
|
ЕP 2000/6
|
6 EP 315
|
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA 2000/6
|
6 PA 315
|
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
26
|
ЕP 2500/4
|
4 EP 630
|
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA 2500/4
|
4 PA 630
|
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
27
|
ЕP 2500/5
|
5 EP 500
|
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA 2500/5
|
5 PA 500
|
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
28
|
ЕP 3150/5
|
5 EP 630
|
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
PA 3150/5
|
5 PA 630
|
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
|
29
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
PA 3500/5
|
5 PA 750
|
|
|
|
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
■
|
Для составления Заявки просим Вас сообщить следующую
информацию, необходимую для оптимизации необходимых
параметров Вашей конвейерной системы и стоимости закупаемой
ленты.
Анкета
|
1.
Тип ленты
(желательно указать тип
ленты, применяемой ранее, и, в случае необходимости
причину необходимости изменения параметров ленты).
|
-Общего
назначения
-Износостойкая (Истираемость
до 80мм3)
-Термостойкая (Температура контакта до+1500
С)
-Трудновоспламеняюшаяся
-Трудносгораемая
-Масло-химически
стойкая
-Пищевая для продуктов с содержанием жиров А2 и без
содержания жиров А1.
|
|
2.
Тип перегружаемого сыпучего груза:
-фракция, мм
-насыпной вес, т/м3 |
|
|
3. Ширина ленты конвейера, мм |
|
|
4.
Длина конвейера, м |
|
|
5. Скорость движения ленты конвейера, м/сек. |
|
|
6.
Угол наклона боковых роликов, образующих желоб, 300,
400, 450 ,
other. |
-300
-400
-450. |
|
7.
Угол продольной оси
конвейера |
- горизонтальный
-спуск (до -180)
- подъём (до +160) |
|
8. Диаметр барабанов конвейерной системы, мм:
-приводной
-хвостовой
-отклоняющий
|
|
|
|
